۱ چاپېریالي عوامل او حل لارې
ډیری چاپیریالي عوامل کولی شي د متحرک اتوماتیک چیک ویګرونو فعالیت اغیزمن کړي. دا مهمه ده چې پوه شئ چې د تولید چاپیریال چې پکې اتوماتیک چیک ویګر موقعیت لري د وزن سینسر ډیزاین به اغیزه وکړي.
۱.۱ د تودوخې بدلونونه
ډیری تولیدي فابریکې په کلکه د تودوخې کنټرول کوي، مګر د تودوخې بدلونونه حتمي دي. بدلونونه نه یوازې د موادو د چلند په طریقه اغیزه کوي، بلکې نور عوامل لکه د محیطي رطوبت هم کولی شي د وزن سینسر باندې د کنډیشن لامل شي، کوم چې ممکن د وزن سینسر ته ننوځي او د هغې اجزاو ته زیان ورسوي پرته لدې چې د وزن سینسر او د هغې شاوخوا سیسټم د دې عواملو سره د مقابلې لپاره ډیزاین شوی وي. د پاکولو پروسیجرونه هم کولی شي د تودوخې بدلون لامل شي؛ ځینې د وزن سینسرونه نشي کولی په لوړه تودوخه کې کار وکړي او د سیسټم بیا پیل کولو دمخه د پاکولو وروسته وخت ته اړتیا لري. په هرصورت، د وزن سینسرونه چې د تودوخې بدلونونه اداره کولی شي سمدستي پیل ته اجازه ورکوي، د پاکولو پروسیجرونو له امله رامینځته شوي وخت کموي.
۱.۲ د هوا جریان
دا فکتور یوازې د لوړ دقت وزن کولو غوښتنلیکونو باندې اغیزه کوي. کله چې وزن د ګرام یوه برخه وي، نو د هوا هر ډول جریان به د وزن کولو پایلو کې توپیر رامینځته کړي. لکه څنګه چې د تودوخې بدلونونو سره، د دې چاپیریالي فکتور کمول په لویه کچه د سیسټم له کنټرول څخه بهر دي. بلکه، دا د تولید فابریکې د ټولیز اقلیم کنټرول برخه ده، او سیسټم پخپله هم کولی شي هڅه وکړي چې د وزن کولو سطحه د هوا له جریان څخه خوندي کړي، مګر په عمومي توګه، دا فکتور باید د تولید ترتیب له لارې حل او کنټرول شي نه د نورو وسیلو په پرتله.
۱.۳ وایبریشن
هر هغه وایبریشن چې د وزن کولو سطحې له لارې لیږدول کیږي د وزن کولو پایله به اغیزمنه کړي. دا وایبریشن معمولا د تولید په لیکه کې د نورو تجهیزاتو له امله رامینځته کیږي. وایبریشن د سیسټم ته نږدې د کانټینرونو د پرانیستلو او تړلو په څیر کوچني شی له امله هم رامینځته کیدی شي. د وایبریشن لپاره خساره په لویه کچه د سیسټم چوکاټ پورې اړه لري. چوکاټ باید مستحکم وي او د چاپیریال وایبریشنونو جذبولو توان ولري او د وزن سینسر ته د دې وایبریشنونو د رسیدو مخه ونیسي. سربیره پردې، د کوچنیو، لوړ کیفیت رولرونو او سپکو وایبریشن موادو سره د کنویر ډیزاین کولی شي په طبیعي ډول وایبریشن کم کړي. د ټیټ فریکونسۍ وایبریشنونو یا د اندازه کولو خورا ګړندي سرعت لپاره، اتوماتیک چیک ویګر به اضافي سینسرونه او سافټویر وسایل وکاروي ترڅو مداخله په مناسب ډول فلټر کړي.
۱.۴ برېښنايي لاسوهنه
دا ښه معلومه ده چې عملیاتي جریانونه خپل الکترومقناطیسي ساحې تولیدوي، او همدارنګه کولی شي د فریکونسۍ مداخله او نور عمومي مداخله رامینځته کړي. دا کولی شي د وزن کولو پایلو باندې ډیره اغیزه وکړي، په ځانګړې توګه د ډیر حساس وزن کولو سینسرونو لپاره. د دې ستونزې حل نسبتا ساده دی: د بریښنایی اجزاو مناسب محافظت کولی شي احتمالي مداخله خورا کمه کړي، کوم چې د صنعت معیارونو پوره کولو لپاره یو شرط دی. د ساختماني موادو او سیستماتیک تارونو غوره کول هم کولی شي دا ستونزه کمه کړي. سربیره پردې، لکه د چاپیریالي وایبریشن په څیر، د وزن کولو سافټویر کولی شي پاتې مداخله وپیژني او د وروستۍ پایلې محاسبه کولو پرمهال یې جبران کړي.
۲ د بسته بندۍ او محصول عوامل او حل لارې
د ټولو چاپیریالي عواملو سربیره چې ممکن د وزن کولو پایلې اغیزمنې کړي، د وزن کولو شی پخپله کولی شي د وزن کولو پروسې دقت هم اغیزمن کړي. هغه محصولات چې د کنویر په واسطه د غورځیدو یا حرکت کولو احتمال لري وزن کول یې ستونزمن دي. د خورا دقیق وزن کولو پایلو لپاره، ټول شیان باید د وزن کولو سینسر څخه په ورته موقعیت کې تیر شي، ډاډ ترلاسه کړي چې د اندازه کولو شمیر ورته وي او ځواکونه په ورته ډول د وزن کولو سینسر باندې ویشل شوي وي. لکه څنګه چې پدې برخه کې د نورو مسلو په اړه بحث شوی، د دې عواملو سره د معاملې اصلي لاره د وزن کولو تجهیزاتو ډیزاین او جوړول دي.
مخکې لدې چې محصولات د بار حجرې څخه تیر شي، دوی باید مناسب موقعیت ته لارښوونه وشي. دا د لارښودونو په کارولو، د لیږدونکي سرعت بدلولو، یا د محصول د واټن کنټرول لپاره د اړخ کلیمپونو په کارولو سره ترلاسه کیدی شي. د محصول واټن د وزن کولو لپاره یو له خورا مهم فاکتورونو څخه دی. دا ممکن د سینسرونو نصبولو ته هم اړتیا وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سیسټم تر هغه وخته پورې وزن نه پیل کوي تر څو چې ټول محصول د بار حجرې کې نه وي. دا د غیر مساوي بسته شوي محصولاتو غلط وزن یا د وزن پایلو کې لوی توپیرونو مخه نیسي. د سافټویر وسیلې هم شتون لري چې کولی شي د وزن پایلو کې لوی انحرافات وپیژني او د وروستۍ پایلې محاسبه کولو پرمهال یې لرې کړي. د محصول اداره کول او ترتیب کول نه یوازې د وزن ډیر دقیق پایلې تضمینوي، بلکه د تولید پروسه نوره هم غوره کوي. د وزن کولو وروسته، سیسټم کولی شي محصولات د وزن له مخې ترتیب کړي یا محصولات په ښه توګه تنظیم کړي ترڅو د تولید پروسې راتلونکي مرحلې لپاره چمتو کړي. دا فاکتور د ټول تولید کرښې ټولیز تولید او موثریت ته لویه ګټه لري.
د پوسټ وخت: جولای-۰۵-۲۰۲۴