فلزات د خوراکي توکو په محصولاتو کې یو له خورا عامو موندل شویو ککړونکو څخه دی. هر هغه فلز چې د تولید پروسې په جریان کې معرفي کیږي یا په خامو موادو کې شتون لري،
کولی شي د تولید ځنډ، مصرف کونکو ته جدي زیان یا د تولید نورو تجهیزاتو ته زیان ورسوي. پایلې یې جدي کیدی شي او پکې ګران لګښتونه شامل کیدی شي
د خسارې ادعاوې او د محصول بیرته راګرځول چې د برانډ شهرت ته زیان رسوي.
د ککړتیا د امکاناتو د له منځه وړلو لپاره ترټولو مؤثره لاره دا ده چې په لومړي سر کې د مصرف کونکو لپاره ټاکل شوي محصول ته د فلزاتو د ننوتلو مخه ونیول شي.
د فلزاتو د ککړتیا سرچینې ګڼې کېدای شي، نو دا مهمه ده چې د ښه ډیزاین شوي اتوماتیک تفتیش پروګرام پلي کړئ. مخکې له دې چې تاسو کوم مخنیوي پروګرام رامینځته کړئ
د اقداماتو لپاره، دا اړینه ده چې د خوراکي توکو په محصولاتو کې د فلزاتو ککړتیا د رامنځته کیدو لارو چارو په اړه پوهه ولرئ او د ککړتیا ځینې مهمې سرچینې وپیژنئ.
د خوړو په تولید کې خام مواد
په عادي مثالونو کې په غوښه کې د فلزي ټګونه او د سیسې شاټ، په غنمو کې تار، د پوډر موادو کې د سکرین تار، په سبزیجاتو کې د ټراکټور برخې، په کب کې چنګکونه، سټیپلونه او تار شامل دي.
د موادو له کانتینرونو څخه پټه کول. د خوړو تولیدونکي باید د باور وړ خامو موادو عرضه کونکو سره کار وکړي چې په روښانه ډول د دوی د کشف حساسیت معیارونه په ګوته کوي ترڅو
د وروستي محصول کیفیت ملاتړ وکړئ.
د کارمندانو لخوا معرفي شوی
شخصي شیان لکه تڼۍ، قلمونه، زیورات، سکې، کیلي، د ویښتو کلپونه، پنونه، د کاغذ کلپونه او نور په ناڅاپي ډول په پروسه کې اضافه کیدی شي. عملیاتي مصرفي توکي لکه ربړ
دستکشې او د غوږونو محافظت هم د ککړتیا خطرونه وړاندې کوي، په ځانګړي توګه، که چیرې غیر مؤثر کاري طریقې شتون ولري. یوه ښه لارښوونه دا ده چې یوازې قلمونه، بنداژونه او نور وکاروئ
هغه اضافي توکي چې د فلزي کشف کونکي سره کشف کیدی شي. په دې توګه، یو ورک شوی شی موندل کیدی شي او مخکې له دې چې بسته شوي محصولات له تاسیساتو څخه ووځي لرې کیدی شي.
د فلزاتو د ککړتیا د خطر کمولو لپاره د ستراتیژیو د یوې ټولګې په توګه د "ښه تولیدي کړنو" (GMP) معرفي کول د پام وړ غور دی.
ساتنه د تولید کرښې ته نږدې یا دننه ترسره کیږي
سکرو ډرایورونه او ورته وسایل، swarf، د مسو تار آف کټ (د بریښنا ترمیم وروسته)، د پایپ ترمیم څخه د فلزي شیوینګ، د چاڼ تار، مات شوي پرې کولو تیغونه، او نور کولی شي له ځان سره ولري
د ککړتیا خطرونه.
دا خطر د پام وړ کمیږي کله چې یو تولید کونکی "ښه انجینري کړنې" (GEP) تعقیبوي. د GEP مثالونه د انجینرۍ کار ترسره کول شامل دي لکه
ویلډینګ او برمه کول د تولید ساحې څخه بهر او په جلا ورکشاپ کې، هرکله چې امکان ولري. کله چې ترمیم باید د تولید په پوړ کې ترسره شي، یو تړل شوی
د وسایلو او پرزو د ساتلو لپاره باید د وسایلو بکس وکارول شي. د ماشینونو څخه ورکه شوې هره ټوټه، لکه نټ یا بولټ، باید حساب شي او ترمیم یې باید ترسره شي.ژر تر ژره.
په نبات کې پروسس کول
کرشیرونه، مکسرونه، بلینډرونه، سلیسرونه او د ترانسپورت سیسټمونه، مات شوي سکرینونه، د ملنګ ماشینونو څخه فلزي سلیورونه، او د بیرته ترلاسه شوي محصولاتو ورق ټول کولی شي د سرچینو په توګه عمل وکړي.
د فلزاتو ککړتیا. د فلزاتو ککړتیا خطر هرکله شتون لري کله چې یو محصول اداره کیږي یا د پروسې څخه تیریږي.
د ښه تولیدي کړنو تعقیب کړئ
پورته ذکر شوي طریقې د ککړتیا د احتمالي سرچینې د پیژندلو لپاره اړینې دي. د کار ښه طریقې کولی شي د فلزي ککړونکو د ننوتلو احتمال کمولو کې مرسته وکړي.
د تولید جریان. په هرصورت، د خوړو د خوندیتوب ځینې ستونزې ممکن د GMPs سربیره د خطر تحلیل او انتقادي کنټرول نقطې (HACCP) پلان لخوا په ښه توګه حل شي.
دا د محصول کیفیت ملاتړ لپاره د فلزاتو د کشف د بریالي پروګرام د پراختیا لپاره یو خورا مهم پړاو ګرځي.
د پوسټ وخت: می-۱۳-۲۰۲۴